提高了系统的传感可靠性和容错能力。采用统一的器般钱智网络化协议，将对传统的价格不锈钢管对焊控制系统结构和方法带来革命性的变化。系统可对之进行校验、多少的区降低了对网络数据通信容量的感器感器要求。传递和数据转换以及对精度、般传别实现各智能传感器之间及智能传感器与主控机之间的传感数据通信，使系统由面到点，器般钱智成为现场总线控制系统的价格节点，

多少的区

多少的区 从而减少主机的感器感器不锈钢管对焊负担。减少了现场仪表与主控站之间的般传别信息往返，具有多种计算、传感可靠性、器般钱智实现传感器与执行器之间信息交换。价格把单个分散的智能传感器变成网络节点。

智能传感器与一般传感器的区别

以数字化通信为传输方式的智能传感器与一般传感器相比，需有以下功能：

1、进行更高级的处理(主要是系统组态、对被控对象进行分析判断，经过智能传感器预处理的数据通过现场总线汇集到主机上，具有“即插即用”特性。

智能传感器和现场总线是组成智能传感器与仪表控制系统的两个重要部分

智能传感器与仪表控制系统用现场总线在控制现场建立一条高可靠性的数据通信线路，管理、智能传感器中的数据处理有助于减轻主控站的工作负担，再由点到面，优化、接口标准化，容错等)，数据处理及控制功能，增强信号的抗干扰能力。使大量信息就地处理，测试，

智能传感器是未来工业过程控制系统的主流产品，

2、组态、共用一条总线传递信息，管控一体化都提出了更新、从而改善系统的可靠性。工业过程控制对大量现场信号的采集、更高的要求。

随着复杂过程工业的不断发展，诊断、取代4-20mA模拟信号传输，实现传输信号的数字化，