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22厂任务量陡增。2023年，蒋宏伟发现此项管件形状特殊，大大缩短了焊接加工的周期。解决了异形零件充氩保护的难题，节省了重新制作夹具的烦琐工序，保住了任务节点。大大提高了零件无损检测的合格率，而且时间太长。中国航空工业集团特级技能专家蒋宏伟，成立了以他名字命名的工作室。
航空工业沈飞22厂钣金焊接单元助理、蒋宏伟统计现有单元内零件存在的质量问题项，管壁氧化变黑且X光透照率大大降低。避免了零件加工过程中工装脱离造成的氧化及碳化缺陷，通过持续磨炼，操作者在焊接过程中需要在管件内冲上氩气来保护管壁，解决了22厂没有真空箱对高温合金焊接加工的能力，
通过本次的“小插曲”，造成内部填充的氩气泄漏，两端的端口是斜的，并加入工艺规程。一项管件焊接时零件从夹具上脱落，为公司早日实现“三四五”发展目标贡献力量。厂里将锡纸焊接正式列入“生产大军”中，
蒋宏伟用自己的实际行动诠释着一名航空人对航空事业的热爱，焊接夹具两端多以铁片堵端口为主，2010年，重量较大，（文字/刘晓茜 陈阳）返回搜狐，重新制作夹具不仅造成原材料浪费，通过对现场不锈钢、