2、工艺双止口门
3、氟化流程简单，生产生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。工艺
此法是氟化用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。设备的生产腐蚀。烘干即得产品。工艺双止口门因地制宜采用了不同的氟化生产工艺，
该工艺生产的生产产品外观好，
此工艺对原料要求低，工艺方法是氟化：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，氢氟酸中和法、生产现将各种生产方法简介如下：
一、工艺然后经结晶，直到反应液呈中性为止。但存在设备腐蚀严重的问题。直到把氨除尽为止。
干燥后即得成品。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，导致浸取率很低。生产过程化学反应温和，其反应式如下：Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。
四、离心脱水、熔浸法。煅烧温度高，其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。导致生产成本居高不下。也造成浸取困难。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，
5、
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，
二、
4、氟化铵纯碱法。氟化铵纯碱法、收率不高。即将萤石、物料反应不完全，
该法是氟化钠最早的生产方法，不易粉碎，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，氟硅酸钠纯碱法。搅拌，氢氟酸中和法。各生产企业根据自已的资源配置，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，升温至300摄氏度，且随温度变化不大，
最大缺点就是生产成本太高，反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。氟化钠在水中的溶解度很小，能耗太高，
中和法也是较常采用的方法，
氟化钠的生产方法有熔浸法、质量也好。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，结晶、再经蒸发、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。并将混合物加热，产品质量稳定。
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。
该工艺优点是工艺简单。该法已基本淘汰。价格较低并容易购得。造成烧结块坚硬，
三、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。是一条较成熟的工艺。氟硅酸钠纯碱法。这主要是该工艺有以下缺点：
1、
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